匠心4.0

    原材料存储以板材、铝材为主，均采用立体仓货架存储。

    采取"可追溯"原则，以独立的批次号，实现全生产流程可追溯。

    自动化拆解形成独立的标签，每块板都有专属的二维码。

    不同规格尺寸同时裁切，并有效防止开料爆边爆口，实现板材切割光滑、精准，并能实现板材的最大化利用率。

    前期数据优化，确保同一颜色、厚度板材共同进入封边工序，成倍提升工作效率。

    更重要的是，据终端客户反映，伊梵封边工艺非常出色，远超同等规模企业、甚至比一线大品牌更有优势。

    德式智能化自动排钻设备，孔位、异型、槽位信息均可扫码识别，三位一体自动化加工。

    相比传统排钻设备生产，智能排钻孔位精准，而且加工生产效率大大提高。

    工作人员对照订单图纸对每一件板、每一颗螺丝通过每道工序重复检验，检验合格后，才会进入包装环节。

    设立品质宣传栏，针对成品抽检优秀及相关售后问题进行分析。

    复合型自动分拣流水线的自动分拣工作，为清洁与包装工序提供良好的工作基础。

    扫描部件属于该订单，系统提示"OK"，反之则会报警，清洁、包装环节确认后等待入库。

    使用生产管理软件与ERP软件，前后端数据可自动对接；确认无漏包现象，上传相关数据，才会交接入库。

    每包货物均有二维码，扫码订单显示地区，再分配各区域进行储货，分发物流。